1、曝气常用于在污水处理工艺，其目的是向污水中通入空气，使池内污水与空气接触充氧，从而能够加速空气中的氧气向液体中的转移，防止池内悬浮物体下沉，曝气可以有助于加速污水中有机物进行氧化分解。

  2、曝气的方式有很多种，其中曝气管是较为常用的设备，其在安装曝气器的abs管道加工环节中，需要在管道上开设对穿孔，通过对穿孔的开设，便于形成曝气管路整体的连接布设，如果开孔不正，则影响其余管路的连接。因此，如何在管路上实现对穿孔的开设，就是本方案要解决的问题。

  1、针对现存技术的不足之一，本实用新型提供了一种曝气管道对穿打孔装置，解决管体上开设对穿孔的问题。

  2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曝气管道对穿打孔装置，包括：

  3、夹持机构，用于对待打孔的管道做固定；夹持机构包括相对设置的第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件和第二夹持组件可拆卸连接；第一夹持组件和第二夹持组件之间设置有用于放置管道的管道放置位；

  4、开孔组件，设置在所述第一夹持组件或第二夹持组件上；开孔组件开孔方向的轴线与所述管道的轴线、承接组件，设置在所述第一夹持组件或第二夹持组件上，且与所述开孔组件相对设置；初始状态下，开孔组件和承接组件分别位于所述管道的管体两侧；开孔组件贯穿管道后，所述承接组件可承接开孔组件。

  10、所述第一凹口和第二凹口之间形成管道夹持区，所述管道可以在第一凹口和第二凹口之间穿过。

  12、第一斜边部，为第一凹口的横向两侧边部，第一斜边部下边缘远离第一凹口的中线，上边缘靠近所述第一凹口的中线、所述第二凹口包括：

  14、第二斜边部，为第二凹口的横向两侧边部，第二斜边部下边缘靠近第二凹口的中线，上边缘远离所述第二凹口的中线、当管道位于第一凹口和第二凹口之间时，所述第一斜边部和第二斜边部分别与管道的外壁相切。

  18、第一侧板，对称设置在所述顶板的两侧，与顶板垂直；第一侧板上开设有所述第一凹口；

  21、第二侧板，对称设置在所述底板的两侧，与底板垂直；第二侧板上开设有第二凹口。

  23、调节件，设置在所述第一夹持组件和第二夹持组件之间，可调节第一夹持组件和第二夹持组件之间的间距。

  25、水平组件，设置在所述第一夹持组件或第二夹持组件上，可反馈所述第一夹持组件或第二夹持组件的水平状态。

  27、水平仪，在所述第一夹持组件上分布设置有若干个，水平仪的分布方式呈xyz三轴分布设置。

  28、优选为，所述顶板中部竖直开设有贯通孔，该贯通孔的轴线与所述管道的轴线垂直，所述开孔组件可穿过顶板上的贯通孔；

  30、优选为，所述底板的板体中部开设有连接孔，所述承接组件与连接孔，连接孔与所述顶板上的贯通孔同轴；

  32、承接座，其上侧开设有对应开孔组件的凹槽；承接座与底板的连接孔竖直滑动连接。

  35、与现存技术相比，具备以下有益效果：本方案结构相对比较简单，使用十分便捷，对工作人员操作来说没有技术门槛。本方案通过结合可以开闭的第一夹持组件和第二夹持组件，能够对不同管径的管道进行夹持，对不同管径的管道具有非常好的适配性。且本方案对应开孔组件设置承接组件，能够对穿过管道的开孔钻头起到保护的作用，不会损伤钻头。

  2.如权利要求1所述的曝气管道对穿打孔装置，其特征是，所述第一夹持组件(11)包括，3.如权利要求2所述的曝气管道对穿打孔装置，其特征是，所述第一凹口包括：

  4.如权利要求2所述的曝气管道对穿打孔装置，其特征是，以本装置使用状态为说明，所述第一夹持组件(11)包括：

  5.如权利要求1所述的曝气管道对穿打孔装置，其特征是，所述夹持机构(1)还包括：

  6.如权利要求1所述的曝气管道对穿打孔装置，其特征是，所述夹持机构(1)还包括：

  7.如权利要求6所述的曝气管道对穿打孔装置，其特征是，所述水平组件(14)包括：

  8.如权利要求4所述的曝气管道对穿打孔装置，其特征是，所述顶板(111)中部竖直开设有贯通孔，该贯通孔的轴线所述的曝气管道对穿打孔装置，其特征是，所述底板(121)的板体中部开设有连接孔，所述承接组件(3)与连接孔，连接孔与所述顶板(111)上的贯通孔同轴；

  10.如权利要求9所述的曝气管道对穿打孔装置，其特征是，所述承接组件(3)还包括：

  本技术公开一种曝气管道对穿打孔装置，涉及曝气技术领域，技术方案为，包括夹持机构，用于对待打孔的管道做固定；夹持机构包括相对设置的第一夹持组件和第二夹持组件；第一夹持组件和第二夹持组件之间设置有用于放置管道的管道放置位；开孔组件，设置在第一夹持组件或第二夹持组件上；开孔组件开孔方向的轴线与管道的轴线垂直；承接组件，且与开孔组件相对设置；初始状态下，开孔组件和承接组件分别位于管道的管体两侧。本技术的有益效果是，本方案结构相对比较简单，使用十分便捷，对工作人员操作来说没有技术门槛。本方案通过结合可以开闭的第一夹持组件和第二夹持组件，能够对不同管径的管道进行夹持，对不同管径的管道具有非常好的适配性。

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