曝气膜上需求打密布的小孔，到达曝气的意图，并且要求曝气膜上的孔密布并且均匀，打孔的功率低，并且没办法到达均匀打孔的意图。

  为完成上述意图，本实用新型的多孔曝气膜专用打孔设备，其特征是：包含基座、密封块和打孔针，所述基座内部设有通气孔，所述通气孔一端关闭，一端贯穿基座，所述基座周面上设有若干组侧孔，侧孔和通气孔之间经过衔接孔连通，每组侧孔为若干个，盘绕基座截面方向均匀分布，所述密封块可移动的设置在贯穿孔底部，并将侧孔密封，所述打孔针可上下移动的设置在侧孔内，所述打孔针底部连与密封块衔接。

  进一步地，本设备还包含固定块和绷簧，所述侧孔内上端设有固定块，所述固定块和密封块之间经过绷簧衔接，打孔针的针头穿过固定块。

  进一步地，本设备还包含空气泵衔接头，所述空气泵衔接头与通气孔贯穿一端密封衔接。

  设置多组打孔针，空气泵的气压充气瞬间一起打孔，有用的提高了打孔的功率，并且确保打孔均匀，也可以终究靠改动套在曝气膜的方位调整曝气孔的。

  图中：1是基座，2是打孔针，3是侧孔，4是绷簧，5是固定块，6是密封块，7是衔接孔，8是通气孔。

  如图1所示，本实用新型的多孔曝气膜专用打孔设备，主要由基座1、密封块6、固定块5和绷簧4组成，其间基座1为圆柱形，内部中心方位设有通气孔8，通气孔8一端关闭，另一端贯穿基座1，在贯穿一端与空气泵衔接头连通并密封衔接。

  在基座1圆周面上均匀分布若干组侧孔3，侧孔3和通气孔8之间经过衔接孔7连通每组侧孔3为六个，六个侧孔3沿基座1圆周面方向均匀设置。

  如图2，每一个侧孔3底部均设有密封块6，密封块6可移动的设置在贯穿孔的底部，将侧孔3底部密封。在侧孔3的上端设有固定在侧孔3内的固定块5，固定块5和密封块6之间经过绷簧4衔接。打孔针2底部与密封块6衔接，打孔针2穿过绷簧4，针头穿过固定块5。

  本实用新型在实际使用中，首先将空气泵衔接头与空气泵衔接，在把需求打孔的曝气膜套在基座1上，安装好后，翻开空气泵，往通孔内充入空气，因为侧孔3与通孔连通，侧孔3经过可移动的密封块6密封，空气充入后，气压将密封块6向上推进，紧缩绷簧4，针头伸出侧孔3，对掩盖在曝气膜上打孔，如图3所示。

  打孔完成后，空气泵放气，通孔内气压回到正常状况，被气压紧缩的绷簧4复位，带动密封块6回来侧孔3底部，针头从头缩回侧孔3内。

  在打孔过程中，依据密度需求，能调整套在基座1上的曝气膜的视点和长度，打出不同密度的孔。

  以上所述的详细施行方法，对本创造的意图、技能计划和有利作用进行了进一步详细阐明,所应了解的是，以上所述仅为本创造的详细施行方法，并不用于限制本创造的维护规模，凡在本创造的精力和准则之内，所做的任何修正、同等替换、改善等，均应含在本创造的维护规模以内。